بيت / أخبار / أخبار الصناعة / ما هي التدابير الفنية اللازمة لمعالجة مخرطة CNC لمواد الصلابة العالية؟

أخبار الصناعة

ما هي التدابير الفنية اللازمة لمعالجة مخرطة CNC لمواد الصلابة العالية؟

تحليل التدابير الفنية ل معالجة مخرطة CNC مواد عالية الصعود
في مجال التصنيع الميكانيكي ، مع تحسين متطلبات القوة الهيكلية للمنتج ، يستمر الطلب على معالجة مواد عالية الصدفة في النمو. وتشمل هذه المواد الصلب المتصلب ، والفولاذ الأداة ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ عالي السرعة ، وسبائك التيتانيوم ، وما إلى ذلك ، والتي لها صلابة عالية ، ومقاومة كبيرة للقطع ، ودرجة حرارة المعالجة العالية ، والتي يمكن أن تسبب بسهولة مشاكل مثل زيادة الأدوات ، وتقليل جودة سطح العمل ، وتقليل كفاءة المعالجة.

اختيار معقول لمواد الأدوات والمعلمات الهندسية
العامل الأساسي في معالجة مواد عالية الصدفة هو اختيار الأدوات. تعتبر الأدوات الصلب التقليدية عالية السرعة عرضة للارتداء السريع في معالجة مواد عالية الصدفة ، لذلك يجب اختيار مواد الأدوات عالية الأداء مثل كربيد الأسمنت والسيراميك أو نيتريد البورون المكعب (CBN) أو الماس متعدد البلورات (PCD). من بينها ، أدوات CBN مناسبة بشكل خاص لقطع العمل مع صلابة HRC50 أو أعلى.
بالإضافة إلى المادة نفسها ، يعد تحسين المعلمات الهندسية للأداة أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. على سبيل المثال ، يجب تقليل زاوية أشعل النار بشكل مناسب لتعزيز قوة الحافة المتطورة ؛ يجب أن يأخذ تصميم الزاوية الخلفية في الاعتبار إزالة الرقائق ودعم الأدوات ؛ يمكن أن تؤثر زاوية الانحراف الرئيسية على اتجاه قوة القطع ، ويساعد الإعداد المعقول على تقليل تركيز قوة الأداة والتشوه الحراري.

الإعداد المعقول لمعلمات القطع لتقليل الحمل
معلمات القطع لها تأثير كبير على حياة الأداة وجودة المعالجة. عند معالجة مواد عالية الصدفة ، ينبغي اعتماد استراتيجية لسرعة القطع المنخفضة ، ومعدل التغذية الصغيرة وعمق القطع الصغير لتقليل تراكم خفض الحرارة وارتداء الأدوات لكل وحدة زمنية.
على سبيل المثال ، عند معالجة الفولاذ العالي الصلابة ، يمكن أن تستخدم أدوات CBN سرعة قطع تتراوح بين 20 و 100 م/دقيقة ، ويتم التحكم في معدل التغذية في حدود 0.05-0.15 مم/ريف. يجب تجنب السرعة العالية والأعلاف الكبيرة لتجنب حرق الأدوات والتشوه الحراري في قطعة العمل.

تعزيز التبريد والتزييت ، والتحكم في درجة حرارة القطع
عند معالجة مواد عالية الصدفة ، تتركز الحرارة ، ودور نظام التبريد أكثر أهمية. يجب استخدام نظام سائل التبريد عالي الضغط لرش المبرد بدقة إلى منطقة التلامس بين الأداة وقطعة العمل لإزالة حرارة القطع بسرعة ومنع الصلب أو حرق الطبقة المتصلبة على سطح الشغل.
يمكن أن يشكل استخدام سوائل القطع عالية الكفاءة التي تحتوي على إضافات فيلمًا مستقرًا بين الأداة وشغل العمل ، وتقليل الاحتكاك والالتصاق ، وتحسين جودة سطح المعالجة وحياة الأدوات. في الوقت نفسه ، بالنسبة للمواد الخاصة مثل سبائك التيتانيوم ، يمكنك أيضًا محاولة استخدام المبردات القائمة على الزيت أو مجموعة من أنظمة الهواء البارد الجاف.

استخدم معدات الارتداد العالي وأنظمة التثبيت المستقرة
عندما تقوم مخارط CNC بمعالجة مواد عالية الصدفة ، فإن صلابة واستقرار المعدات نفسها مهمة بشكل خاص. من الضروري التأكد من أن هيكل السرير لديه مقاومة زلزالية كافية ، وقضبان التوجيه ومسامير الرصاص ذات دقة عالية ، وحامل الأدوات مستقر وثابت. بالإضافة إلى ذلك ، يجب استخدام نظام محمل المغزل عالي الدقة لتجنب الجريان الشعاعي أثناء المعالجة.
من حيث التثبيت ، ينبغي اختيار طريقة التثبيت مع قوة التثبيت الموحدة والتشوه الصغير. بالنسبة لقطاعات العمل ذات المتطلبات الدقيقة العالية ، يمكن استخدام تشاك من ثلاثة فك مع الفكين الناعم أو لاعبا اساسيا مخصصة لضمان ألا تتأثر قطعة العمل بالتشوه أثناء المعالجة. الحجم وجودة السطح.

استراتيجية العملية وتخصيص المعالجة المتعددة
بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية ، لا ينصح بإزالة كل الفائض في وقت واحد. يمكن اعتماد استراتيجية معالجة الفصل الدراسية متعددة التمريرات. أولاً ، يتم تنفيذ التحول الخشن لإزالة معظم الفائض ، ثم يتم إجراء عمليات الدوران شبه الدقيقة والغامة لضمان الحجم النهائي وجودة السطح. يجب تعيين معلمات العملية المعقولة لكل عملية للحفاظ على استقرار عملية المعالجة.
يمكن أن يجمع أيضًا بين تقنية القطع المتقطعة ، والطحن بدلاً من الدوران والاستراتيجيات الأخرى لتفريق الحرارة وقوة القطع ، وتجنب تراكم الحرارة وتلف الأدوات الناجم عن المعالجة المستمرة على المدى الطويل.

تطبيق نظام تحسين برنامج CNC ومراقبة
تحتاج برمجة معالجة مخرطة CNC أيضًا إلى التكيف مع خصائص مواد الصلابة العالية. يمكن استخدام برنامج CAM لمحاكاة وتحليل المسار لتجنب التغييرات المفاجئة في زوايا القطع أو التسارع الحاد والتباطير الذي يؤدي إلى معالجة غير مستقرة. أثناء المعالجة ، يساعد إدخال وحدات المراقبة الذكية مثل تحميل المغزل ودرجة حرارة الأداة ومراقبة الاهتزاز على فهم حالة الأداة وجودة المعالجة في الوقت الفعلي.
تحتوي بعض مخارط CNC المتطورة أيضًا على تعويضات الأدوات ووظائف التنبؤ بالارتداء ، والتي يمكن أن تحذر قبل أن تكون الأداة غير طبيعية ، واستبدال أو ضبط معلمات المعالجة ، وتقليل وقت التوقف عن العمل والخردة. . .