لزيادة تحسين مستوى الأتمتة مخرطة CNC الآلات خط الإنتاج ، من الضروري ليس فقط تحسين أداء جهاز واحد ، ولكن أيضًا لتنفيذ تحول منهجي وذكي من الكل. لا يتضمن هذا فقط أتمتة المعدات ، ولكن يتطلب أيضًا دمج تكنولوجيا المعلومات لتحسين كفاءة ودقة عملية الإنتاج بأكملها.
نظام التغذية التلقائي هو الأساس لتحقيق أتمتة الإنتاج. باستخدام الأسلحة الميكانيكية ، أحزمة النقل الأوتوماتيكية أو الصوامع الذكية ، من الممكن إدراك النقل التلقائي للمواد الخام والمنتجات شبه المنقولة أثناء عملية تصنيع مخرطة CNC ، والقضاء على التدخل البشري ، وتحسين كفاءة الإنتاج. يمكن أن يؤدي تطبيق هذا النظام إلى تقليل وقت التوقف عن العمل بشكل كبير بسبب المعالجة اليدوية ، وتقليل الأخطاء البشرية ، وضبط سرعة التسليم والتسلسل بمرونة وفقًا لاحتياجات الإنتاج ، وبالتالي تحسين إنتاجية خط الإنتاج بشكل كبير.
يعد نظام تغيير الأداة التلقائي أحد الوسائل المهمة لمخارط CNC لتحسين الأتمتة. من خلال دمج وظيفة تغيير الأداة التلقائية ، يمكن للمخرطة تلقائيًا تبديل أدوات مختلفة وفقًا لاحتياجات البرنامج أثناء عملية المعالجة ، مما يلغي خطوة تغيير الأداة اليدوية. لا يمكن لنظام تغيير الأداة التلقائي الفعال تقصير الأداة إلى حد كبير فقط ، ولكن أيضًا الحفاظ على استمرارية الإنتاج في ظل ظروف العملية المختلفة وضمان استقرار عملية المعالجة. يحتوي نظام تغيير الأداة المتقدم أيضًا على وظيفة إدارة حياة الأدوات ، والتي يمكن أن تنذذ تلقائيًا عندما ترتدي الأداة إلى حد ما ، والاستبدال المطالبة ، وضمان جودة المعالجة.
تحتاج أتمتة خط الإنتاج أيضًا إلى النظر في تكامل وتنسيق النظام العام. على الرغم من أن أتمتة المعدات البسيطة يمكن أن تحسن من كفاءة رابط معين ، إذا كان الجهاز والنظام أو الموظفين ، وما إلى ذلك ، لا يمكن أن يعمل خط الإنتاج بأكمله بكفاءة ، فقد يؤدي ذلك إلى كسر أو عدم كفاءة عملية الإنتاج بأكملها. لذلك ، يمكن لتكامل النظام لمخارط CNC مع المعدات الآلية الأخرى مثل أنظمة الفرز التلقائية ، وروبوتات التغليف ، وأنظمة معالجة المواد ، وما إلى ذلك ، تشغيل منسقة لجميع روابط خط الإنتاج. من خلال الإدارة المتكاملة ، لا يمكنها تحسين كفاءة العمل فحسب ، بل تقلل أيضًا من وقت تعطل المعدات وانتظار المواد أثناء عملية الإنتاج.
تعد المراقبة عن بُعد والتشغيل والصيانة الذكية مكونات مهمة لخطوط إنتاج مخرطة CNC الحديثة. من خلال إنترنت الأشياء ، يمكن للتكنولوجيا ومنصة الحوسبة السحابية أن تدرك الشركات عن بُعد وتشخيص الأعطال لخطوط الإنتاج. لا يمكن لهذه التكنولوجيا تحسين الإدارة البصرية لخطوط الإنتاج فحسب ، بل تكتشف أيضًا فشل المعدات أو المشكلات المحتملة في الوقت المناسب ، وتجنب حوادث توقف الإنتاج الناجمة عن فشل المعدات. في الوقت نفسه ، يمكن لنظام التشغيل والصيانة الذكي تحليل حالة تشغيل الجهاز تلقائيًا ، وتوفير اقتراحات الصيانة الوقائية ، ومساعدة المؤسسات على اكتشاف وفشل المعدات مسبقًا ، وبالتالي تمديد عمر خدمة الجهاز وتقليل تكلفة الصيانة .
